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产品中心

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带式输送机托辊异音听诊光纤(DAS)

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通过在皮带机一侧安装云智矿安分布式光纤声波/温度传感器，实时采集全线托辊的工作状态信息，并通过阈值+组域+全域的AI分析算法，实现托辊失速、停转、超温等故障的检测，并进行故障托辊的快速定位，从而保障皮带机的安全运行。
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皮带撕裂监测

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皮带撕裂监测是保障输送带安全、避免重大损失的关键防线。通过振动/声学检测、结合图像处理算法（边缘检测、缺陷识别、机器学习）实时分析皮带表面图像，自动识别撕裂特征（如纵向裂缝、边缘破损、物料泄漏痕迹）。
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皮带跑偏监测

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基于机器视觉算法，利用图形边缘分割技术提取皮带边缘轮廓与背景的“颜色”差异，屏蔽环境光对画面效果造成的影响，使算法便于识别皮带与背景之间的边界，进而根据灰度值差异特征实时输出偏移量数据。
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点式温振一体传感器

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将无线传感器安装到电机等动设备的轴承或轴承箱上，实时传输轴承的参数（温度、振动等参数），监测数据传输到无线通讯站（网关）；无线通讯站将数据传输至后端设备状态监测系统。最终在后台接收、存储、通过专业系统软件进行处理和分析。
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分布式光纤测温系统(DTS)

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分布式光纤测温是根据光纤的光时域反射(OTDR)和光纤Raman散射的温度效应设计,用来实时检测光纤不同位置的温度，实现分布式的温度测温的先进仪器。光纤在系统中同时作为传输载体和传感器，背向Raman散射光的强度受整段光纤各处空间上的温...
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托辊自发电速度传感器

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直接安装在输送带托辊上，利用托辊旋转的机械能自发电，实时测量转速并输出数据，无需外部电源或电池，免布线、免电池，适用于防爆区域（如煤矿井下）。耐粉尘、潮湿、高低温及电磁干扰，精准检测托辊堵转、打滑、超速，预防皮带磨损。
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皮带自纠偏托辊

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辊轮自动纠偏器可以准确、有效、快速地反应动作，实时消除皮带跑偏现象以便及时减少降低跑偏造成的撒料，保障输送系统安全稳定运行，采用此先进的带轨追踪校正技术能有效的解决皮带跑偏的生产难题，避免因皮带跑偏而导致皮带边缘磨损、撕裂等...
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皮带送料异物识别

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皮带送料异物识别”是工业自动化和质量控制领域的一个重要需求，通过高分辨率工业相机采集物料表面图像，通过图像处理算法精准识别混入的非目标异物（如金属块、石块、木头、杂质甚至危险品）。一旦检测到异常，系统立即触发警报...
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下料口堵料监测

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系统通过智能分析画面数据，一旦检测到物料流动停滞或料位超限，立即触发声光报警，并可通过PLC联动上游设备减速或停机、启动振打器或通知人员处理。该系统显著减少人工巡检负担，预防堵料事故，保障生产连续性与设备安全。
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井下应急救援人员定位（DAS）

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DAS（分布式光纤声波传感）技术为井下（尤其煤矿）应急救援提供了革命性的人员定位方案。其核心在于利用预先敷设的通讯光缆作为连续传感器。当发生事故（如塌方、透水）时：地面DAS主机实时解调这些微弱的扰动信号，通过精密的光时域反射...
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光纤瓦斯监测

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本装置采用光纤将激光传送到被检测的现场气体吸收池中，到达气体池的光功率在微瓦量级，剩余的激光也是用光纤从现场传送回监测中心，监测中心与现场的间距根据需要设置，可以足够远，如500m,1km,或50km。确保检测现场不用电源，没有电信号...
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长距离海缆局部放电监测与定位（DAS）

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分布式光纤声波传感（DAS）技术为长距离海底电力电缆的局部放电（PD）在线监测与精确定位提供了创新解决方案。其核心在于利用电缆内置的通信光纤作为连续传感器,电缆内部绝缘缺陷产生的局部放电会引发微秒级的微小振动（声波）...
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地铁道床健康监测与诊断 （DAS）

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利用现有光缆，长距离覆盖（数十公里）、实时连续、抗电磁干扰、免维护。实现道床状态的早期、精准、高效诊断，指导预防性维护，保障行车安全，延长设施寿命，大幅降低运维成本。
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铁路铁轨透明地质监测（DAS）

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全频域高灵敏的光纤声波传感能够精准的监测到全线地质结构变化、路基沉降、桥梁本体改变等等异常情况。分析能力可以达到0.2Hz-2000Hz，分析精度能够到达0.5Hz。位置能够精确到2-10米以内。
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高速公路地质监测（DAS）

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AI视觉+定制机械结构，重塑仓储效率标杆
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